[摘要] 板式换热器由其结构特色所决议，它的装置比较方便和灵敏。以下对板式换热器的额零件拼装和体系装置方面需注意的事项加以阐明，为各位暖通工程师提供参考。
板式换热器的装置
一、板式换热器的零件拼装
关于板式换热器的零件拼装，无论是制造厂向运用单位发运零件，进行现场拼装，还是运用单位在检修设备拆开板式换热器后再拼装，都必须按照以下次序进行。
1、仔细阅读随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等)。
2、查看板片、接收、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。
3、按图纸查看一切的零件是否齐全，型号、尺度是否与图纸相符。
4、将板片的垫片槽擦洁净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一同，压上必定的重物。
5、按规划的流程图进行拼装，并按规则次序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧 1、2、3、4 号螺母，然后再拧紧 5、6、7、8、9、10 号螺母。
6、液压实验要按单侧别离进行。实验压力为设备规划压力的 1.25 倍; 保压 30min, 查看一切密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。
二、运用单位的体系装置
运用单位的体系装置时指制造厂发至运用单位的设备或运用单位检修好的设备向应用工位上的装置。这种状况应按下面次序进行。1、将设备放在基础上，固定地脚螺栓。
2、查看管道的冷、热介质进出口与设备上的接收是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时最好用短节。
3、换热器的冷、热介质进出口都应装置温度计和压力表。
三、换热器零件拼装和设备装置时的注意事项
1、吊装时要注意设备的重心。
2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，避免损坏密封，引起泄露。
3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的间隔，确保两压紧板间平行度偏差不大于 3mm. 夹紧到规则尺度并且到达相应的平行度，避免垫片压偏或滑出垫片槽。一起，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
4、液压实验的液体一般选用水。水温不应低于 5℃. 实验时应缓慢升压。实验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺度，待用。
5、换热器周围应留有必定的检修空间，其大小与板片的尺度有关。
6、夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上维护管，避免生锈和碰伤螺纹。
7、假如泵的出口最大压力大于设备最高运用压力时，需在设备的进口处装置减压阀和安全阀。
8、当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。
板式换热器的操作
一、开车操作及注意事项
1、在新工艺管线上运用时，要注意消除管线内的杂物，避免阻塞换热器。
2、假如用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器进口端装上过滤器或除污器，避免阻塞换热器。
3、冷却水 (被加热) 温度超过 40℃时，应尽可能先进行软化处理，避免换热器结垢，影响传热效果，
4、查看管线衔接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
5、开车前严格查看冷、热介质的进口阀门是否封闭，出口阀门是否开启。
6、完成上述工作后可开机。开车先发动冷、热介质的泵，渐渐地翻开冷介质的进口阀，然后翻开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，避免温度过高。
7、查看一切密封面及一切焊缝处有无渗漏等不正常的现象。
8、缓慢地升温，一起测定和计算是否满意工艺要求。满意后即可进入正常操作。
二、正常运转及查看
1、要常常查看换热器的一切密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理 2、要定时查看压力表、温度计，观察是否有不正常现象。
3、停车时先渐渐封闭热、冷介质的进口阀，然后封闭两介质的出口阀。开机时则反之，先翻开出口阀，然后缓慢地翻开进口阀。
4、要定时对低压侧介质进行化验，避免有高压侧介质混入。如有混入，阐明发生内漏，应停机处理。
三、停机操作及注意事项
1、停机前必须先停泵，堵截电源。
2、停泵后，先缓慢地封闭热介质进口阀门，再封闭冷介质的进口阀门。最后封闭两介质的出口阀门。
3、假如管线上装有放空阀，应翻开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，避免翻开设备时烫坏人和腐蚀设备。
四、常见运转毛病的诊断及处理
(一)运转状况违背工艺要求
新投产的板式换热器假如达不到工艺要求，应仔细查看原始规划参数、规划计算、拼装等是否正确，然后决议是否应添加或许削减换热面积，以及改动流程组合。
若板式换热器开始运转是正常的，经过一段时间运转后呈现违背工艺要求的状况，如呈现出：压力降增大或减小; 介质出口温度上升或下降。
处理这种毛病的办法是：
1、查看冷热介质的进口参数与原规划值是否相符。假如不相符，应设法调整到原规划值。若进口参数已改动，无法调整到原规划值，则应重新进行规划计算，决议增减换热面积或更改流程组合。
2、假如冷、热介质的进口参数与原规划值相符，而出口参数达不到规划值时，则应停机，拆开查看板间有无阻塞或板片结垢等状况，并及时处理。
(二)板式换热器发生渗漏现象
因为板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在运用进程中可能会呈现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种状况.
1、板式换热器的外漏
这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般简单发现。引起这种渗漏的首要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部分做上记号，翻开设备以替换垫片或板片。
2、板式换热器的内漏
这是指换热设备内的两种介质因为某种原因形成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的首要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的办法是要常常对低压侧的介质进行化验，从其组分的改换中加以判别。
这种渗漏的停机查看办法是：
(1)、拆开板式换热器，铲除板片外表上的尘垢，擦干后将换热器重新拼装起来。在一侧进行压力为 0.2~0.3Mpa 的水压实验。待另一侧流出水后即停止实验，翻开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其间湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
(2)、在现场也可用透光、着色查看办法，查出废板片。凡查看出来的废板片和垫片都要进行替换，重新拼装后运用。
(三)板式换热器的板片发生错位
关于介质流量和压力改变较大、并且又是多程组合、长期运用的板式换热器，简单发生板片错位现象。板片错位后，有时很快就呈现外漏; 有些尽管不是当即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的首要原因有：换热器板片变形; 板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时替换。
(四)现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理办法
板式换热器在运用进程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时替换。假如运用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。
现场简便处理的办法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对(A 板 + B 板)，假如数量不太多，削减的流道数也不多，拼装后可持续运用，对生产影响不会很大。
板式换热器的修理
板式换热器除了在特殊状况下的检修外，还应进行定时的修理。因为板式换热器拆装方便，修理简单，一般也不必特殊的东西和设备。根据不同的状况可选用不同的办法，假如设备没有发生渗漏，只是传热体系 K 有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路体系将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，并且拆开设备后发现结垢不太严峻时，可不取下板片而用水直接冲洗，一起用柔软刷子冲洗即可。
一、正常运转修理
1、需要修理的设备，应按装置次序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工职业中应用的设备，应按检修周期进行定时修理。
3、设备内的介质假如是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应修理一次。
4、在其它职业中运用的板式换热器，假如未发生渗漏，最好三年恩能修理一次。
二、板片的清洗和维护
坚持板片的清洁是坚持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭隘曲折的流道运动的，即便发生不太厚的垢层，也将引起流道的改换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中运用板式换热器，因为二次水没有很好地处理，运用进程中仅两个月就将整个流道阻塞，不能持续运转。
1、化学清洗法
这种办法是将一种化学溶液循环地经过换热器，使板片外表的额尘垢溶解、排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗进程，也减轻了清洗的劳动强度。因为板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的办法。
2、机械 (物流) 清洗法
这种办法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，然后到达清洗板片外表尘垢的意图。此法尽管比较直接，但对较坚固、较厚的垢层，不易清洗洁净。
3、综合清洗法
关于垢层比较坚固又较厚的状况，单纯选用上述一种办法都难以清洗洁净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械 (物理) 清洗法除去垢层，以坚持板片外表清洁洁净。
4、清洗时的注意事项
(1)化学清洗时溶液要坚持必定的流速，一般 0.8-1.2m/s. 其意图在于添加溶液的湍流程度。
(2)关于不同的尘垢应选用的化学清洗液。除了常常选用稀释纯碱溶液外，关于水垢可用 5% 的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用 5% 的盐酸溶液。但不得运用对板片发生腐蚀的化学清洗剂。
(3)机械 (物流) 清洗时不允许用碳钢刷子冲洗不锈钢板片，避免加快板片的腐蚀。一起不能使板片外表划痕、变形等。
(4)清洗后的板片要用清水冲洗洁净并擦干，放置时应避免板片发生变形。
三、垫片的特性及其替换
因为板式换热器的应用领域不断扩大，关于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万能的”垫片来习惯一切状况，显然是不可能的，而应针对不同状况选用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片品种有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。
板式换热器的垫片在运用时假如发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时替换。替换应按以下次序进行。
1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，铲除垫片槽内的残胶。
3、用洁净的布或许是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把洁净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方天然干固 4h 后才可装置运用。
以上便是修建界施工频道为您带来的“板式换热器的装置、运用与修理，暖通工程师看过来”内容，修建界修建施工频道分享更多施工知识来协助你学习施工技巧，寻觅修建之美，探究修建之路，欢迎关注我们~
