[摘要] 炎炎夏日行将到来，空调装置进入了高峰期。加下来让我们经过工程实例来学习下多联机装置验收与体系调试攻略。
一、室内机装置
1. 方位准确，并确保水平度。
二、室内机有必要做好防尘措施
避免装修异物进入机组，造成后期机组发生异味、电机异响、冷凝水管脏堵、蒸发器脏堵，空调制冷作用差。
回风口和出风口也能够选用防尘贴，在防尘贴上注明内机出风口和回风口尺度，检修口方位也要标明，便利后续人员施工。
1. 室内机有必要预留满足的检修空间，并且有必要选用无异味阻燃纳米帆布导风。内机做防尘维护，风道软衔接有必要选用三防布(防火、放水、防霉)。
一切的制冷剂管道装置时，要确保与机组电器盒的距离在 500mm 以上，以确保满足的修理空间。这个方位是现在没有得到注重的当地，请装置人员留意!
三、吊杆支架及维护套装置要
1. 管道吊杆支架装置前应红外激光或墨斗弹线定位，吊杆装置完结后应反正成线。
2. 冷媒管的吊杆间距应小于 1.2m，做到距离均匀，统一美观。
3. 吊杆支架处须选用套管维护，避免震动造成保温棉破损。
四、冷媒管装置要求
1. 管路有必要做到横平竖直，美观整齐，经销商自行订做广告标识进行张贴。
2. 管路保温须用保温胶水封严实，不得出现管路外露的现象。
3. 管路穿过墙体孔洞时须用发泡剂封堵，若穿过不规则墙体时有必要做套管维护，避免划破保温棉。
4. 铜管焊接时有必要充氮维护，通氮气压力 0.05Mpa 左右。
五、分歧管装置要求
分歧管的主要作用是将制冷剂合理分流。装置时要留意以下几点：
1、分歧管有必要与设备配套，不得运用厂家规定以外的产品;
2、分歧管装置前一定要核对类型，与铜管规格需匹配;
3、在分歧管装置时应尽量靠近室内机，减小室内机支管路对冷媒分配的影响;
4、分歧管有以下两种安置方式：
水平装置时：要求三个端口在同一水平面上，夹角不该 >15°;
竖直装置时：能够向上或向下，需确保三个端口在同一个立面上，但不允许歪斜;
特别提醒：分歧管支管方向有必要共同，不然会导致冷媒分配不均影响设备制冷制热作用。
分歧管的方位选择：
① 相邻两个分歧管之间的直管段长度大于等于 500mm;
② 分歧管主管端口前的直管段大于等于 500mm ;
③ 分歧管支管到室内机部分直管段大于等于 500mm。
六、冷凝水管装置要求
1. 冷凝水管衔接室内机处有必要运用通明软管衔接，且试水后须用保温棉包紧软管。
2. 冷凝水管保持支管大于 1 /100 的排水坡度，水平干管坡度应确保 3% 及以上。
3. 每个室内机有必要做一个通气孔，别的每 6 米须增加一个通气孔。
4. 冷凝水管不能 T 型对接，避免发生对冲现象，造成倒坡和排水不畅。
5. 通气孔孔口须朝下，以避免异物掉入水管，造成水管脏堵。
6. 冷凝水管应遵从“就近排放，多点排放”原则，禁止接入污水管，雨水管。
7. 冷凝水管装置结束有必要做试水试验，试水一定要做通水试验和满水试验。
七、信号线及电源线装置要求
1. 信号线有必要悉数做线管维护，以防老鼠咬断线，造成机组不能正常工作。
2. 与内机衔接时，信号线、电源线须独自运用软管维护。
八、冷媒管路吹污
冷媒管吹污有必要运用氮气，不允许用其他气体替代。
冷媒体系管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时一切阀门 (除安全阀外) 处于敞开状态以确保吹污作用。
排污口选择在体系最低处。
将氮气瓶经过减压阀与冷媒管一端相连，向体系充 0.5～0.6Mpa 的氮气，另一端用手或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速铺开，重复屡次，可将杂物整理干净。
迅速铺开管口时，应留意操作安全，避免吹出的污物伤人。
体系查看可用白布放置在排污口调查，无污物则以为合格。
九、气密性试验
气密性试验运用氮气，不允许用其他气体替代，禁止运用氧气试验。参加氮气时，从高低压两边同时进行，加压分三阶段进行;
R410A 冷媒体系试验，先加至 0.5Mpa，五分钟后在加至 1.5Mpa，最终将压力升至 4.1Mpa。
用肥皂水对焊口和喇叭口逐一查看，如有走漏，会有气泡冒出。查看结束，记录当时的温度和压力，放置 24 小时，压力无下降为准(环境温度会影响体系内的压力，一般环境温度每改变 10C，体系压力会有 0.01Mpa 的改变)。
如压力 24 小时下降 0.03Mpa 以上，又查不出显着的漏点，则应分段查看，逐渐缩小漏点的规模。
假如体系有漏点并处理结束后，应从头加压至 4.0Mpa，并放置 24 小时再调查。
气密试验合格后，如体系暂不调试，应将管道压力控制在 0.5Mpa 左右。
十、真空泵选择
真空泵应能使体系真空度到达 -755mmHg 以下。为避免润滑油逆流进入冷媒体系中，应选用带有电子单向阀的真空泵。
十一、真空枯燥
抽真空应从高低压两边同时进行，将双头压力表接在气管和液管截止阀的修理口上，工作 2 小时以上，真空度应能到达 -755mmHg 以下，如达不到，则体系有走漏点或有水分。
向体系参加少量冷媒气体，使体系压力到达 0Kg/cm2 以上，继续抽空 2 小时，使体系的真空度到达 -755mmHg 以下。
十二、真空保持试验
封闭表阀使体系在 -755mmHg 真空下保持 1 小时，以真空表指针不上升为合格，如真空度上升则有走漏点或水分。
十三、冷媒增加
追加冷媒应在真空枯燥完结后或制冷工作时进行。将冷媒钢瓶、双头压力表经过软管依次衔接在室外机的高、低压阀上，翻开钢瓶阀，将管内的空气赶出。
增加冷媒有必要运用磅秤或电子秤，称重定量加氟，禁止按 I、U(电流、电压)或经历估计值加注。增加冷媒应根据液管直径和长度经计算后承认，冷媒应以液态方式充注。
冬天室外温度较低，增加冷媒时能够用温水把钢瓶加热来加快增加速度。加注结束后，对阀门部位进行检漏，避免冷媒走漏，并将增加量填写到冷媒充注表格里。(是否增加冷冻油)
十四、调试前准备工作
配电衔接是否正确结实牢靠，开关容量线径是否契合标准要求。外机接地电阻≤4 欧姆，用 500V 兆欧表查看对地绝缘电阻 >2 兆欧姆。
电源电压、相序是否契合标准要求。用万用表测量电源电压，应在额外电压±10% 内，控制线衔接正确结实牢靠。
对照施工图纸查看冷媒配管衔接是否正确，管径及分歧管类型是否与图纸相对应，查看喇叭口衔接是否杰出。
对照图纸查看信号线体系，衔接是否正确，线径及线色是否与图纸相对应。
冷凝水管坡度是否正确，是否做过排水试验，保温是否悉数完结。设备与冷媒管、冷凝水管软接是否保温，保温无缝隙。
高压截止阀、低压截止阀、均油阀是否悉数翻开。设备通信地址是否已经设置完结，有无重复设定。承认内机电脑板拨码开关、跨接线的设置是否正确。
十五、设备供电
接通室外机电源，开机工作前，有必要确保机组预热 6 小时以上。室内机通电，查看外机数码管、内机线控器或遥控器是否正常。外机检测内机台数与实践是否共同。
十六、体系调试
体系调试分制冷试工作和制热试工作。开机工作，设定风速为高速，工作半小时以上，记录工作电流、高压压力、低压压力、排气管温度、吸入管温度、频率等参数。
制冷工作时，内机送回风温差 8 度以上; 制热工作时，内机送回风温差 10 度以上为正常。
室内机可自动或手动设定地址，可根据实践情况承认。
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