[摘要] 消防排烟和人防工程作为修建项目的重要组成部分, 其实际施工质量很大程度上影响了 修建物的功能性。因而咱们总结了消防排烟与人防通风工程质量操控关键，一起学习下吧。
一、对通风管道制造的要求进行查看
查看通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管选用厚度不小于 3mm 钢板机械卷制成形(其厚度还应依据预埋管管径巨细确认，使预埋管不致变形)，防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为 6mm，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为 5mm，密闭肋高度为 50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝紧密。密闭穿墙短管两头深处墙面的长度应大于 100mm，管道内外部除与混凝土触摸部格外均应刷两道防锈漆。
二、对风管衔接处制造的要求进行查看
对染毒区的通风管道衔接方法及密封进行查看。如无规划要求，其风管厚度应选用大于等于 3mm 的钢板焊接制造而成。风管与风管衔接应选用焊接衔接。通风管道与密闭阀门的衔接应选用带密封槽的法兰衔接，其法兰面应经机床车削加工，保证触摸应平坦，法兰面有 1~2mm 深的 90°密封槽; 风管与设备衔接法兰之间应选用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰衔接填料选用 5mm 整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，其他染毒区风管衔接及法兰与设备衔接选用 4~5mm 整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，衔接处不得有漏缝现象。
三、对通风管资料制造的要求进行查看
对主体工程内通风管与配件所用资料标准进行查看。其所用钢板种类、标准应契合规划要求。同一通风、空调体系的原料应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于 0.75mm。
四、对减振吊架制造的要求进行查看
管道风机选用减振吊架设备时，风机与减振吊架衔接紧密，结实牢靠; 选用支、托架设备时，风机与减振器及支架、托架衔接紧密，稳固牢靠。
五、对风管咬口制造的要求进行查看
风管咬口应紧密，各层板材之间无显着的空地。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得呈现宽窄纷歧的缺点，手艺制造的咬口缝宽度差操控在 2mm 以内，咬口机成型的咬口缝两头偏差不得大于 1mm。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得呈现脱落、打开、未压实和有显着缝隙等质量缺点。
六、对风管部件制造的要求进行查看
①风管各类部件的标准、尺度有必要契合规划要求。
②各类风口要求外表平坦，叶片散布应匀称、外表油漆不得脱落破损; 其滚动调理部分应灵敏，叶片应平直，不得与边框磕碰，要求出风风速在 6m/ s 以下时，叶片不抖动; 叶片调理设备滚动灵敏、牢靠，定位后无显着自在松动。
③各类阀门的制造应结实，叶片和阀板平坦、规则、调理设备灵敏、视点精确，制动设备牢靠，阀门应标明启闭方向和开口视点; 有方向要求时应标明气流方向。
④柔软短管的资料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性资料; 柔性短管的长度一般宜为 150-300mm，其界河缝应结实、紧密，接缝处使用双线缝制; 衔接处要求结实牢靠，不应把柔性管制造成异径管的方式。
七、对风管及部件设备要求查看
①风管设备方位及标高，有必要契合规划要求。设备结实，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间有必要留出适宜的保温间隔。
②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，方位应正确，结实牢靠，埋入部分不得油漆，并应除掉油污。支、吊、托架的距离应契合标准，水平设备时，风管大边长小于 400mm 时，距离不超越 4mm，大于或等于 400mm 时，不超越 3mm。悬吊的风管与部件要求设置避免摇摆的支架。
③法兰垫料应尽量削减接头，接头有必要选用梯形或榫形衔接，并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平，不得进入风管内。
④散流器与风管的衔接应有适当的弹性余量，分散圈有必要紧附平顶，不得呈现显着缝隙。
⑤百叶式风口有必要镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。
⑥蝶阀及多叶调理阀的调理设备应设备在便于操作的部位。
⑦设备在过墙的防火阀，应设套管，用 1.6mm 以上的钢板制造，外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设独自支架固定。
⑧风管体系设备完毕后应进行紧密性查验，漏风量应契合规划和标准要求。保温风管设备后要进行透光查看和紧密性查验，凡有透光处有必要用密封膏封闭，紧密性查验合格后方可保温。
八、对消声设备制造与设备的要求进行查看
消声器所选用的资料，其防火、防腐、防潮和卫生等应契合规划要求。消声器结构有必要结实，共振腔的隔板尺度正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳紧密无漏。散状充填的消声资料，按规则的密度铺设均匀，有避免下沉的措施; 消声片单体设备后，固端有必要结实，片距均匀; 消声器设备方向有必要正确，并独自设置支 (吊) 架; 风管与消声器组对时不得强迫对口。减振器的型号、标准有必要契合规划要求。风机减振台座制造钢支架尺度精确，焊接结实，焊缝均匀，丰满，其高度不大于 5mm。减振器设备应方位精确，固定牢靠。
九、对通风设备及设备的查验
①通风机要开箱查看：查看通风机出厂合格证或质量保证书。依据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的首要尺度、方位等是否与规划相符。进风口、出风口应有盖板紧密遮盖。查看各切削加工面、机壳的防锈状况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺度、水平度、垂直度、预留螺栓孔的方位、深度应契合规划要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平坦结实。通风机底座不用减振设备而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机选用联轴器衔接时，两轴中心线应在同一直线上。
④风机设备后要求施工单位做静平衡查看，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的方位。
⑤风机试运转时应查看叶轮旋转方向是否正确，经不少于 2 小时运转后，滑动轴承温升不超越 35℃，最高温度不超越 70℃; 滚动轴承温升不超越 40℃，最高温度不超越 80℃。
十、对防腐与油漆的要求进行查看
在喷涂底漆前，外表灰尘、铁锈、焊渣、油污等有必要清除洁净，涂料的种类及涂层遍数，标记有必要契合规划要求和施工标准规则。漆膜附着结实，光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、返锈等缺点。部件油漆后，活动部件保持灵敏，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、漂亮。支 (吊、托) 架的防腐处理及油漆色彩应契合规划要求，且色泽根本一致、无漏涂。
十一、对工程测压管的设备查看
测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头; 另一端宜设在通风机房或操控室，并应设备铜球阀，测压管选用 DN15 的镀锌钢管。经过防毒通道的测压管，其接口应焊接。测压管衔接焊接应焊满，不漏气。管路阀门与配件衔接应紧密。测压板应做防腐处理，并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置查看防毒通道、密闭通道的气密丈量管，气密丈量管应选用 DN50 的镀锌钢管，其两头应有防护密闭措施。
十二、查看滤毒室
查看滤毒室的换气堵头或密闭阀门，换气堵头或密闭阀门的设置应契合规则。
十三、查看防毒通道和洗消间排风口
消防通风设备说查看防毒通道和洗消间排风口的布置，主动排气活门应设置在淋浴室的进口或简易洗消间的出口(如简易洗消间设于防毒通道内，则主动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上); 密闭墙上的排风口，应设置密闭阀门; 非密闭墙上的排风口，设置通风短管。
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