[摘要] 在暖通空调工程施工办理中，常常暴露出一些问题。这需求我们细致地作好质量操控工作，空调工程施工前要了解规划意图，熟悉各专业施工图，编制好施工安排图，要捉住工程的操控关键，做好操控关键的事前、事中、过后办理。
一、管线、设备的定位和标高穿插问题
现在暖通空调工程规划图纸基本上选用 CAD 制造，装置专业规划虽然在制造施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，常常形成各专业施工图中管线标高、定位穿插严峻，给工程质量办理、和谐形成很大困难。
1.1 管线工程归纳规划准则
依据管道功能和用处的不同，修建物中的管道大致可分为以下几类：
1. 给水管道：包含日子给水、消防给水、生产用水等;
2. 排水管道：包含日子污水、日子废水、消防排水、雨水、其他排水等;
3. 中水管道：包含中水搜集及中水供给;
4. 热力管道：包含采暖、热水供给及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;
5. 燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分;
6. 空气管道：包含通风工程、空调体系中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管：
7. 供配电线路或电缆：包含动力配电、照明配电、弱电体系配电等，其中弱电部分包含共用电视天线、通信、播送及火灾报警体系等。
1.2 应仔细对待风管的规划
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺度。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为 2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风安排困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵敏。别的，吊顶内的风管敷设还应做到：
1. 尽量依据风量改变改变管道截面尺度，以便于装潢，可局部提高吊顶高度;
2. 送回风管应设在同一平面内。当布置回风管困难时，可利用吊顶内空间替代回风管。
3. 修建专业规划应对其它专业走管要求全面了解，以便合理确定层高和布置管线：
4. 应对修建物内各种管线进行管线工程归纳规划，复杂的修建应供给管线归纳大样图。
综上所述，修建吊顶高度的提高有赖于多方面的尽力。
因而，合理布置各专业管线，提高修建物有效使用空间，需求有关专业规划人员密切合作及互相和谐。在建设单位一致和谐下，各施工单位、装潢单位最后一致把关，以满足各自的工艺要求，才能使修建物到达经济合理、卫生舒适的要求，并在确装修作用的前提下提高吊项高度。
二、暖通空调体系设备噪声超支处理
空调结尾设备工作噪声超支，是暖通空调工程中常常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的状况却不尽善尽美，往往噪声实测值比厂家供给的产品样本参数高出不少。笔者就触摸过两例空调结尾设备工作噪声超支的工程. 一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超支太多而从风口传出来; 另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试工作时室内的噪声实测值为 67dB(A)，远远超越室内噪声标准。这两个工程选用变频器下降风机转速来下降噪声，但空调制冷作用遭到很大影响。
2.1 设备装置
新风机、空调机装置选用绷簧阻尼减振器，风机与风管衔接选用软衔接，新风机组与水管选用软接头衔接，风机盘管选用保绷簧吊钩，风机盘管与水管选用软管衔接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内选用隔声资料做成围护结构，以防止设备噪声别传，或在机房内贴吸声资料：选用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声作用：机房应尽量削减设置门窗，且设置门窗应选用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量削减设备噪声别传。
2.2 水体系装置
水管装置要严厉执行国家标准，冷冻水主干管及冷却水管吊架要选用绷簧减振吊架，并且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙有必要选用套管，且套管与水管之间要用阻燃资料填封。
2.3 风体系装置
风管制造装置要严厉按照国家标准进行施工，在风机进出口装置阻抗消声器，新风进口处选用消声百叶，风管恰当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空谐和新风消声器的外部选用优质保温资料保温，与静压箱相同其内贴优质吸音资料。由于送回风管均选用低风速、大风量以下降噪声，风管截面积比较大，如果风管装置强度及其全体刚度不够，就会发生冲突及振动噪声。主张风管吊架尽可能选用橡胶减振垫，确保风管不发生振动噪声。
三、空调水体系循环问题
水体系中央空调施工中最关键的环节，施工呈现问题会直接影响体系正常运转。中央空调冷冻水体系最常见的问题是冷冻水体系管道循环不畅。形成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线穿插，施工中没有和谐处理好，形成管网呈现许多气囊，影响管网循环。二是空调水体系管道清洗不洁净，直接形成空调水体系阻塞。
针对第 1 个问题，处理方法便是加强施工前办理，合理安排管线标高和斜度，尽量防止呈现气囊现象，一起在不可防止呈现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于体系排气处。针对第 2 个问题，在施工过程中要做好几方面的防备工作：首先是在焊接钢管装置前有必要用机械或人工铲除污垢和锈斑，当管内壁清理洁净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做暂时封堵，以免污物进入，管道衔接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处装置一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污作用差，则清洗次数要多; 如果排污口不在最低处，则排污不完全。管网装置中应恰当增设暂时过滤器和旁通冲刷阀门，在衔接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完结今后，还要进行水体系循环试运转，其意图是将管网中的污物冲刷集中到过滤器，然后再拆洗过滤器铲除污物。
四、结露滴水问题
形成空调体系在调试和运转中结露滴水的原因许多，归纳起来主要有：管道装置和保温问题，管道与管件、管道与设备之间衔接不严密。形成漏水主要原因有管道装置没有严厉遵守操作规程施工。管道、管件资料质量低质，出场时没有进行仔细查看。体系没有严厉按标准进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在装置时与吊顶磕碰或斜度难确保乃至冷凝水管倒坡形成滴水现象; 空调机组冷凝水管因没有设水封 (负压处) 而机组空调冷凝水无法扫除。冷凝水管施工装置呈现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以防止冷凝水管倒坡积水或与吊项“打架”现象; 柜机冷凝水管应按机内的负压巨细设水封，以使冷凝水排放疏通。
针对上述问题主要的解决办法：一是加强保温资料出场查看。要加强施工前技术交底和施工中的查看，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量操控力度，确保保温层与管道外壁结合严密。二是穿墙部位冷冻管加设保温维护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理查看。四是加强对设备滴水盘的维护，特别是吊项封板前的查看。
五、各专业加强合作
空调装置过程中，涉及到多个专业之间的合作，往往由于各专业之间缺少杰出沟通给施工形成诸多不便，乃至影响工期。主要有以下几个方面问题：
1. 未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺度供给给土建专业，并落实到土建图纸上，形成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，乃至影响了修建结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。
2. 对土建未提出风道详细施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，确保风道内壁润滑不漏风。
3. 对机房排水未提出要求，结果呈现机房无排水设备。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位操控器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲刷，万一体系跑水且机房内无排水设备，就会发生设备被淹事端。
针对这些问题，应加强各专业的协作，在规划阶段和施工图纸会审阶段就要提出防备措施。
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