[摘要] 通风管道是工业与民用修建的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，下降有害气体浓度的一种市政基础设施。一起来回顾下通风管道制造工艺与装置要求。
1、划线要据风管的不同尺度形状和标准别离进行，一起对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据划线的阶段不同，别离进行，一起有必要进行下料的复核，避免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架禁绝放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，运用固定式轰动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，有必要用倒角机或剪刀进行倒角工作。
5、金属薄钢板制造的风管用咬口衔接、铆钉衔接、焊接等不同方法。
6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。
7、焊接时有必要焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉衔接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并摆放规整、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，规划规守时，遵循规划。
8、咬口时手指据滚轮护壳不小于 50mm，手禁绝放在咬口机管道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。
10、折方时应相互配合并与折方机保持必定距离，避免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制造员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径标准适当调整上、下辊距离，操作时，手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手艺进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原资料，通过咬口，机械加工成型，具有现场制造便利，一起具有可规划性，是传统的通风、空调用管道，一起跟着技术的发展，由曾经的手艺制造改变为现在得悉数机械化化出产，具有效率高，加工尺度准确等特色。
装置要求
一、通风管道制造一般规定: 制造风管前，首先要查看运用的资料是否契合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观查看，并应契合下列要求：
1、板材外表应平坦，厚度均匀，无凹凸及显着的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀状况。
2、型钢应该等型，均匀，不该该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺点。
3、其他资料不能因具有缺点导致制品强度的下降或影响其运用效能。
二、风管和配件外表平坦，圆弧均匀，纵向接缝应错开; 咬口缝应严密，宽度均匀。焊缝应做外观查看，不该有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺点，焊接后钢板的变形应纠正。
三、制造金属风管和管件，外径或外长的允许误差：小于或等于 300mm 为 -1mm; 大于 300mm 为 -2mm。其中制造法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺度允许误差为 +2mm，不平度不该大于 2mm。
四、风道体系内一切直角转弯处均装置消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
五、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制造，泡沫板密度:40kg/ 立方米，厚度 35mm，(外表温度不得低于 5 度)，保温层边部接合部位应选用梯台或或榫槽结构，用树脂张贴。外外表用铝箔布裹住，用热敏胶带张贴严密，风道外外表不得有结露现象。
六、风道选用机械咬口，规整严密，接口内外表大玻璃胶。
七、风道与风口接合用带保温层的软管衔接。
八、风道装置应平、直，主风道装置不直度小于等于 1.5mm/ 米，不平度小于等于 1mm/ 米。
九、风管加固：矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm，其管段长度在 1.2m 以上的均应采取加固措施。
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