[摘要] 冷凝器在长期运用后很简单出现管道构成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热作用，导致机组的冷凝温度升高，从而导致制冷量降低、机组电耗添加。因而冷凝器应该经常进行水垢铲除。
防备和铲除水垢的办法大致有以下几种：
机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的办法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作办法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、封闭冷凝器与制冷系统连接的一切阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，一起将铲除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已运用的年限长短来确认所选用恰当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要恰当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能铲除冷凝器 95% 以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的办法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等铲除去，待除垢完毕后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把铲除下来的垢、锈等污物整理洁净，并从头注水。
化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢掉落，提高冷凝器的传热功率。
操作办法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环活动 24 小时后，一般情况下 24 小时后水垢基本铲除洁净。
2、中止酸洗泵作业后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗洁净。
3、再用清水重复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底洁净。化学酸洗除垢办法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
4、电子磁水除垢法：电子磁水器的作业原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子取得感应电能，使其电荷状态产生变化，离子间的静电引力遭到搅扰和损坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压才能降低，不能构成粘结力强的坚固水垢，成为松散的泥渣随冷却水的活动而排出。
这种除垢办法既能有效地避免新水垢的产生，而且还能铲除原有的水垢，由于运用电子磁水器后，离子失去了断垢才能，这就对原有水垢失去了保护作用。另外通过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，一起由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐步产生龟裂，磁化水又不连续地侵入其裂缝中，损坏了原有水垢的粘着力，使之逐步疏松而自行掉落并不断地被循环冷却水带走。
电子磁水器的除垢办法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常工作的情况下进行除垢和防备结垢。
除垢与节能的意义：
冷凝器一旦结了水垢，则导热热阻增大，所以热阻添加，传热系数值就要减少，由于冷凝温度与传热系数成反比，所以形成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，而且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越显著地增高，这样就使制冷机耗电添加，并形成制冷系统各工作设备的耗电相应的添加，形成电能糟蹋。
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