[摘要] 泄漏是螺旋管式换热器使用中常见的设备管理问题。泄漏首要是由腐蚀引起的。那么，螺旋管式换热器外漏又腐蚀如何处理呢? 看看下文处理之道!
一小部分原因是由于挑选和制作过程中的缺点。腐蚀首要有两种: 电化学腐蚀和化学腐蚀。在制作中，一般采用手工电弧焊焊接管板。焊缝形状存在洼陷、气孔、夹渣等缺点，焊缝应力分布不均匀。使用时，管板一般与工业冷却水接触，工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。这就是咱们常说的电化学腐蚀。结果表明，工业用水，无论是淡水还是海水，都会产生各种离子和溶解氧，氯离子和氧浓度的改变对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。因而，点腐蚀和缝隙腐蚀是管板与管排焊缝的首要腐蚀类型。从外观上看，管板表面会产生大量腐蚀产品和沉积物，凹坑大小不一。海水作为介质时，也会产生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。
螺旋管式换热器有问题很正常，可是需求清楚原因和处理办法，这样咱们的机器才能用的时刻更长，具体请看下面总结的
一、外漏的原因
1. 板片产生变形，组装错位引起跑垫;
2. 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹;
3. 夹紧尺度不到位、遍地尺度不均匀 (遍地尺度误差不该大于 3 mm) 或夹紧螺栓松动;
4. 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
二、外漏的处理办法
1. 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，避免污物粘附着于垫片密封面。
2. 在外漏部位上做好符号，然后换热器解体逐个排查处理，重新装配或替换垫片和板片。
3. 在无压状态，按制作厂提供的夹紧尺度重新夹紧设备，尺度应均匀一致，压紧尺度的误差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在 2 mm 以内。
影响螺旋管式换热器管板腐蚀的重要因素有哪些?
1、介质构成及浓度：浓度的影响差异，如在盐酸中，平均浓度越大，腐蚀越严峻。碳钢和不锈钢在浓度为 50% 的硫酸中腐蚀严峻，当浓度增加到 60% 时，腐蚀会降低。
2、杂质有害杂质包含氯化物、氨和硫离子等，这些杂质在某些环境下会导致严峻腐蚀。
3、温度升高，腐蚀是一种化学反应，温度升高 10℃，腐蚀速度约为 1～3 倍，但也有破例。
4、ph 值：一般 ph 值越小，金属腐蚀越大。
5、流速：大多数环境下，以下螺旋管式换热器流速越大，腐蚀越大。
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