[摘要] 关于新设备和大修后的制冷体系,有必要进行作业调试,以鉴定、完善整个体系的质量和功能。那么,调试内容都包括哪些呢? 怎么调试呢,一起了解下!
调试的内容首要包括:
调整蒸腾温度;
合理的冷凝温度;
检验吸气温度;
排气温度及过冷温度;
校验主动保护元件的调定值等。
这些温度参数直接影响了制冷机的功能(如制冷量及功率消耗等),因此有必要对其进行调整,使之安稳在合理的范围之内。
1、根据冷间温度来确认蒸腾温度
关于冷藏设备来说,冷间温度是指食品的冷藏温度; 关于空调设备来说,冷间温度是指房间温度。制冷设备运转的最终目标,便是要达到用户所需求的冷间温度。
正常情况下,冷间温度首要由蒸腾温度来操控。蒸腾温度 (制冷剂的沸点) 直接影响着被冷却介质的温度(如载冷剂、冷媒水和空气),被冷却介质的温度又决定着冷间的温度。
从传热学角度考虑,蒸腾温度与冷间温度的差值越大,传热效果越好。可是,若温差过大,则意味着蒸腾温度过低。从制冷原理得知,在冷凝压力不变的情况下,蒸腾温度越低,制冷剂的流量和单位制冷量就越小,制冷系数也就越低。因此,蒸腾温度的调整进程,便是挑选一个合理传热温差的进程。
理论与实践证明:蒸腾器以空气作为传热介质时,空气为自然对流, 传热温差一般取 8~12℃; 空气为强制对流,传热温差一般取 5~8℃。蒸腾器以冷媒水或载冷剂为传热介质时,传热温差一般取 4~6℃。
2、调整蒸腾温度首要依靠调整蒸腾压力
在保证最大制冷量的前提下,蒸腾压力的调整一般经过调整膨胀阀的开启度来完成。膨胀阀的开启度越小,则制冷剂的循环量就越低,蒸腾器内的制冷剂就相对削减,使制冷剂的沸腾量小于压缩机的吸气量,蒸腾器内的压力就会降低。反之,膨胀阀的开启度越大,则蒸腾压力越高。
在调试进程中,通常近似地把压缩机的吸气压力看作蒸腾器中制冷剂的蒸腾压力,与此压力相应的饱满温度即为蒸腾温度。把蒸腾温度和冷间温度的差值与上述合理温差进行比较,可得知蒸腾压力的调整是否适宜。例如:
在墙排管式冷藏库中,当 R22 压缩机,从饱满热理性质表可查出 R22 当前吸气压力对应的蒸腾温度约 -25℃, 在直接冷却体系中,通常要求蒸腾温度比冷间温度低 5~10℃,那么在 -25℃蒸腾温度下,能满意冷间温度坚持 -15~20℃的要求。
又如在空调冷水机组中,若 R22 压缩机吸气压力为 0.45MPa, 相应蒸腾温度约为 3℃, 考虑到冷媒水温度与蒸腾温度需坚持 4~5℃的温差、冷媒水与冷间空气需坚持 5~10℃的温差,可满意风机盘管坚持 13~18c 的送风温度要求。
3、膨胀阀的调试办法
在作业条件安稳的情况下,制冷体系蒸腾温度和蒸腾压力的调整,首要是对热力膨胀阀的调整。例如一冷库使用水冷机组,制冷剂为 R22,要求坚持冷间温度是 -10℃左右,机组第一次试作业中,其调试进程如下:
3.1 起动压缩机让制冷设备投入调试运转。
3.2 在开端调试时,因为冷间温度比较高,把膨胀阀的开启度调至蒸腾器出口开端结霜状态,然后再稍开大一点,让体系运转一段时间后。应当指出,膨胀阀开度不宜过大,过大易产生“液击”,但也不能把开度调得过小,因为过小形成制冷量过小,降温速度太慢。
3.3 制冷运转比较安稳后,再调理膨胀阀,使霜层结到回气管的结尾(即压缩机的吸入口),但压缩机气缸上不允许结霜,不然易引起“液击”。
3.4 在调理膨胀阀的操作进程中,每一次的调理量不能过大,一般每次调 1 /2~1/ 4 圈,并且调整一次后,让它有 20min 左右的作业时间。经多次反复调整,使冷间温度下降至 -10℃时,(即蒸腾温度为 -20c)。
3.5 在调整膨胀阀的一起,应留意其他运转参数的变化。依照冷凝温度与冷却水温度之间的联系,合理的冷凝温度应比 30℃高 5~9℃,一起蒸腾器的结霜接连均匀,吸气温度在 -5~0℃(若有气液过冷器,坚持在 15℃过热度为宜),如无吸气温度计,则能见到霜刚好结到压缩机的吸入口,调试到此基本达到了规划要求。
4、蒸腾压力的调整
关于蒸腾压力的调整关于有能量调理设备的压缩机,可经过调理压缩机的输气量来调整蒸腾压力。当改动压缩机的输气量时,例如使压缩机从 4 缸运转变为 2 缸运转,压缩机的吸气量削减一半,则蒸腾压力必将提高。有多台蒸腾器并联作业时,改动蒸腾器的作业台数,也可达到调整蒸腾压力的意图。例如当作业台数削减时,实质上是削减了蒸腾面积,可使蒸腾压力下降。但这两种调理的首要意图是调整制冷量,而不是冷间温度。
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