[摘要] 抗震支吊架，是支吊架中的一部分，是在施工环节中起着承担各配件及其介质分量、束缚和限制修建部件不合理位移以及操控部件振荡等功能，对修建设施的安全运转具有极其重要的作用。那么，抗震支吊架，机电管线资料如何管控? 看下文介绍!
一、装置工艺流程
抗震支吊架装置的流程基本如下：
施工预备工作：预备相对应的施工东西，及安全防护配备。
定位放线：依据施工图纸，现场丈量尺度，找准点位。
切开钻孔：依照丈量尺度切开资料，并在相应位置钻孔。
抗震支吊架预付：将相关构配件及槽钢预付在点位上。
抗震支吊架装置：将各个构配件依照标准要求衔接到位，确保支架与结构之间有牢靠衔接。
抗震支吊架调整：在装置过程中，对不契合要求的部位进行调整，使之达到标准要求;
装置后查看：严厉依照三检制度实施，以确保抗震支吊架装置质量;
1、装置流程如下：施工预备➨预备资料➨定位放线➨切开资料➨支吊架预制➨支架装置 ➨支架调整➨装置后查看
2、装置过程中需注意的关键：抗震支吊架有必要严厉依照图纸点位装置，不得私行调整点位之间间距或是减少点位，各斜撑的视点有必要契合标准要求，采用的螺栓应与结构体牢靠连通，确保各个部件之间紧固、牢靠。可是实践中现场管线常常会发生变化，产生现场与图纸不符的现象，需要专业厂家依据现场管线，从头进行力学核算，选用适宜的支架类型，以满意现场管线的抗震受力需求。
3、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成，依据现场尺度装配，不允许在现场进行焊接。
4、槽钢现场切开部分切断，应确保切断断面垂直，切开后应运用板锉去除毛刺，然后对切断进行防腐涂层修补处理，修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。
二、抗震支吊架装置进展和质量的有效办法
1、抗震支吊架装置的进展操控
由于抗震支吊架涉及的机电分系统较多所以把握出场时刻节点很重要，出场早了可能会出现无工作面造成不必要的窝工，出场太晚会出现无法装置的困境。所以装置前期应实地考察，依托项目的总进展方案及各分系统的进展方案，确认相应时刻节点，确保施工进展。
2、抗震支吊架装置的质量操控
现场施工中的质量操控首要分为以下几个方面：
做好抗震支吊架装置中的技能交底工作抗震支吊架在装置过程中，要对施工人员进行技能交底工作，使施工人员能够把握抗震支吊架装置时应遵从的技能要求。
严厉落实施工中三检制度施工现场一批抗震支吊架装置完成后，装置人员应该首先自检，再由其他班组查看，最后由现场人员终检，关于不契合标准要求装置的支吊架，坚决整改到位。
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