[摘要] 空气源热泵结霜和除霜,本来是正常现象。机组都有自动化霜功用,保证用户正常供温暖热水。不过也有部分状况,导致机组非正常结霜,,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和方式就有不同。一起学习下!
结霜症状一:底部结冰
原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器
处理:除冰、清理污物,出水口畅通。
结霜症状二:蒸发器部分结冰
原因:化霜传感器处无霜,化霜点不正确
处理:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰 / 结霜的当地
结霜症状三:蒸发器结满霜 / 冰,不化霜
原因 1:化霜传感器、环境温度传感器毛病
处理:手动强制除霜,阻值漂移,替换传感器
原因 2:短少氟或体系堵
处理 2:按规范加氟、焊下来排堵。
原因 3:化霜、四通换向阀不换向; 旁通化霜的体系电磁阀不动作
处理 3:检查阀件是否得电; 检查阀件是否正常动作
结霜症状四:化霜不洁净,不完全
原因 1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化洁净,就退出化霜。
处理 1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察可以完全化霜为准。
原因 2:化霜盘管探头放置方位不合适,不是放置在结霜最严峻当地。
处理 2:调整化霜探头方位,放置在结霜最严峻当地。
结霜症状五:短时刻频频结霜
原因 1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
处理 1:清洗换热器或铲除异物。
原因 2:风机电机损坏或风机风量装备过小
处理 2:修理替换电机或替换更大风量风机。
原因 3:冷媒充注量偏小。
处理 3:添加冷媒到合适压力。
原因 4:节省膨胀阀开口过小。
处理 4:调大膨胀阀开口。
原因 5:翅片换热器面积装备过小。
处理 5:要求厂家替换翅片换热器,加大面积。
结霜症状六:结霜很严峻,翅片悉数结满厚厚霜层
原因 1:进入化霜盘管温度设置过低,或许除霜时刻距离设置过长,导致不能及时进入化霜动作。
处理 1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,距离时刻缩短,观察可以及时进入化霜动作为准。
原因 2:化霜盘管探头放置方位不合适,不是放置在结霜最严峻当地。
处理 2:调整化霜探头方位,放置在结霜最严峻当地。
结霜症状七:结霜不均匀,部分结厚霜,部分不结霜
原因 1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。
处理 1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发才能相匹配。
原因 2:结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。
处理 2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或许加大风机风量。
结霜症状八:化霜进程呈现低压维护
原因 1:化霜进程低压检测未做延时或延时时刻过短。
处理 1:化霜进程低压维护需要做延时处理或延长延时时刻。
原因 2:节省膨胀阀反向时堵塞或许开口过小。
处理 2:替换膨胀阀或调大膨胀阀开口。
结霜症状九:化霜进程呈现高压维护
原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压维护仍没有退出化霜。
处理:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察可以完全化霜为准。
结霜症状十:翅片没有结霜也有化霜动作
原因:进入化霜盘管温度 (或温差) 设置过高,导致误动作。
处理:调整化霜参数,将进入化霜温度 (或温差) 调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。
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