[摘要] 经常有人反映在离心风机的保护进程中呈现了一些小缺点，通过技术人员现场了解之后才发现呈现缺点的实在原因是风机保护人员保护不当所致，下面便是一些常见的保护误区以及解决方法。
1)调整电动机、液力偶合器、离心风机之间的联轴器时，运用以下 2 种方法进行找正都是不当的：
①借助辅佐平块用塞尺测量径向和轴向跳动;
②两半联轴器不接触，用百分表固定于中止半联轴器上，让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因剖析：高温离心风机联轴器找正精度要求很高，有必要保证其正常作业状况的同轴度在 0.05mm 以内。用以上 2 种方法找正，因联轴器本身的加工过错和表面污物的影响，其实践同轴度值往往会超出正常规划几倍甚至十几倍，使风机发生严峻的振动。方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合，不宜用于高温风机找正; 方法②没 有消除外形过错影响，依然满意不了高温风机的作业要求。
正确做法：离心风机用 2～3 颗螺栓暂时联接两半联轴器，让其同步旋转，用 3 块 (快速找正法) 或 2 块百分表别离测量其径向和轴向跳动值，终究调至规则要求规划
2)虽用上述方法找正联轴器离心风机，同轴度也控制在 0.05mm 以内，但没有留神风机、液力偶合器和电动机中心线冷热态的胀大差值影响。或虽留神了，但误以为风机作业状况温度高，故其冷态中心线应低一些。
原因剖析：高温风机在正常作业状况，液力偶合器温度 (可达 80℃) 要高于电动机和风机轴承座(油泵润滑)，其热胀大量也相应高一些，故冷态时中心线有必要调低一点。绝对不能把风机叶轮所在的高温环境作为中心高热胀大核算根据。
正确做法：离心风机为了保证热态正常作业时风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线，在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和风机中心线低一个胀大差值 Δ，一般地，Δ 取 0.1～0.2mm
3)在装回风机轴承端盖 (上、下共 8 片) 时，将固定端和安闲端端盖装错。
原因剖析：为了习气风机轴高温环境引起的热胀大，制造厂家在尾部规划了非定位轴承。要求设备时定位轴承严厉定位，安闲轴承胀大侧不可限位。假设互换设备，则限死了轴的安闲弹性，极有或许形成设备事端。
正确做法：根据轴承端盖刺进部分凸缘的长短，把带最短凸缘的上、下两半端盖装在最远侧。一起，招认其它端盖定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
4)在找正设备时，选用拧紧或放松地脚螺栓的方法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因剖析：拧紧放松地脚螺栓会形成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在作业中简略使个别地脚螺栓受力过大而遭损坏，并且在日后作业保护进程，再次紧固时，极易把调好的设备规范损坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与根底垫铁之间。
正确做法：选用垫铁调整设备规范，把垫铁加在底板与根底垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力根本均匀。
5)风机轴承选用油泵供油润滑，正常作业轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因设备不方便而懒于补装。
甩油环的效果在于遇到意外停电事端或油站短时缺点而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供应轴承必定的油，保证其继续滚动而不受损。所以必定不能短少。
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