[摘要] 通风空调设备和管道作为通风比较重要的一项运送设备, 管道腐蚀问题产生也相对比较突出, 不管是家用空调仍是商业空调，咱们都需求留心防腐处理。一同来看看空调设备防腐的关键技术。
关键技术 1
喷砂除锈
机械除锈中，常用喷砂除锈法，喷砂除锈是选用压缩空气为动力，以构成高速喷发束将喷料 (铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂) 高速喷发到需求处理的工件表面，使工件表面的表面面的表面或形状产生改动。
由于磨料对工件表面的冲击和切削效果，使工件的表面取得必定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改进，因此前进了工件的抗疲劳性，添加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流峻峭装修。
关键技术 2
酸洗除锈
(1)酸洗除锈常用的酸有无机酸 (硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等) 和有机酸 (醋酸、柠檬酸等) 两大类。无机酸效果力强，除锈速度快，但操控欠好，会构成对金属的过度腐蚀，酸洗中产生许多氢气会导致金属性能变脆，一同分出的氢气会构成酸雾，影响人体健康。
(2)酸洗场所应痛风杰出。在酸洗过程中，操作人员有必要穿戴耐酸手套、围裙和教盖，谨防酸液飞溅损伤人体，构成事端。
(3)在酸洗前，应对管材或管件 (工件) 进行整理，除掉污物。假定管材表面有油脂，应先用碱水除油或做脱脂处理。
(4)酸洗时先将水注入硫酸槽中，再将硫酸一细流渐渐注入水中(留心不可先加硫酸后加水)，并不断拌和。当加热到恰当温度后，将被酸洗物缓慢轻轻地放入酸洗槽中。
到估计的酸洗时间后，当即取出并放入中和槽内 (中和槽盛稀碱液，一般用 NaOH 或 Na2CO3) 中和。然后再将其放入热水槽顶用热水洗刷，使其彻底呈中性后取出并及时单调。
(5)酸洗、中和、热水洗刷、单调、单谐和刷涂料等操作应该连续进行，防止从头锈蚀。
(6)为了防止腐蚀和氢脆，酸洗操作的温度和时间，应依据工件表面锈蚀去除情况，在规则时间内进行调度。酸洗液的成分应守时剖析并及时弥补新液。酸洗施工时，酸洗液的配等到工艺条件可参看图标选用。
酸洗液的配等到工艺条件
(7)为了减轻酸洗液对金属的溶解，能够参加约 20% 的缓蚀剂，如乌洛托平或若丁。
关键技术 3
钝化处理
经酸洗后的金属表面，有必要进行中和钝化处理。依据被处理管道和管件形状、体积大小，环境温度、湿度以及酸洗方法的不同，可选用以下方法。
●中和钝化一步法：附着于金属表面的酸液应当即用热水冲刷，当用 pH 试纸检查金属表面呈中性时，随即进行钝化处理。
●中和钝化二步法：附着于金属表面的酸液应当即用水冲刷，继之用 5% 碳酸钠水溶液进行中和处理，然后用水洗去碱液，究竟进行钝化处理。
通过中和处理后的金属表面，应在用温水冲刷洁净，在空气流通的当地晒干或用压缩空气吹干后，当即喷、刷涂料，不可久置。
关键技术 4
风管除锈
(1)风管制造完成后，应进行表面的处理作业，即清楚风管表面上尘土、铁锈、焊渣、油污和水分等物。
(2)用在有腐蚀化工环境中的风管，其表面处理作业就是把金属表面的各种杂物彻底铲除洁净。整理后的风管，表面色彩一同呈灰白色，这样才华添加油漆图层的附着力。
(3)一般在大气环境中的风管，要求钢板表面出去浮锈，容许紧密的氧化皮存在，有利于油漆图层的附着力。
关键技术 5
底层处理
(1)除锈、打扫、磨砂纸。用钢丝刷、砂布，尖头锤、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮氧化层、焊渣、毛刺及其他污物铲刮洁净，再用砂布 (2 号) 广泛打磨一遍，暴露金属原色，然后用粽扫帚打扫洁净。遇有油污、沥青等物，运用汽油或火油、松香水、苯类容积清洗处理洁净。也可用电动、风动除锈工具除锈。
(2)刷防锈漆。用规划要求的防锈漆满刷一遍。如原已刷过防锈漆，应检查其有无损坏及有无锈斑。凡有损坏及锈斑处，应将元防锈漆层铲除，用钢丝刷和砂布彻底打磨洁净后，再补刷防锈漆一遍。
涂刷方法是油刷上下铺油(开油)，横竖交叉地将油刷匀，再把刷迹埋平。留心每次刷油“应少蘸油，蘸多次油”。
(3)部分刮腻子。待防锈漆干透后，将金属面的砂眼、缺棱、凹坑、拼缝空地等处用石膏腻子刮抹平坦。
(4)磨光、腻子干透后，用砂布 (1 号) 打磨平坦(先用开刀将灰疙瘩铲平坦)，然后用湿润的布料擦净表面。
关键技术 6
涂刷油漆要求
(1)所用的油漆商标有必要符合规划要求或施工质量检验规范的规则，并有产品出厂合格证。并在有用试用期内，没有蜕变。
(2)油漆涂刷前，应检查管道或设备的表面处理是否符合要求。涂刷前，管道或设备表面有必要彻底单调。
(3)涂刷油漆一般要求环境温度不能低于 5℃，相对湿度不大于 85%，防止影响涂刷质量。
(4)薄钢板风管的防腐作业宜在风管制造前预先在钢板上涂刷防锈底漆，以前进涂刷的质量，减少漏涂现象。而且使风管咬口缝内均布油漆，可延长风管的运用寿数，而且下料后的剩余边角料短期内不会锈蚀，能收回运用。
(5)单调较慢涂料的涂刷。
●涂敷。就是将涂料大致地涂布在被涂物的表面上，使涂料分隔。
●抹平。就是用漆刷讲涂料纵、横重复地抹平至均匀。
●润饰。就是用漆刷按必定的方向轻轻地涂刷，消除刷痕及堆积现象。
在进行涂敷和抹往常，应尽量使漆刷垂直，用漆刷的腹部涂刷。在进行润饰时，则应将漆刷放平写，用漆刷的前端轻轻地涂刷。
关键技术 7
涂刷油漆
1 涂刷第一遍油漆
(1)分别选用带色铅油或带色谐和漆、磁漆涂刷，但此遍漆应恰当掺加配套
的稀释剂或涂料，以抵达盖底、不流动、不显刷迹。冬季施工宜恰当加些催干剂、涂刷时厚度应一同，不要漏刷。
(2)复补腻子。假定涉及要求有此工序，则干缩裂缝或破损缺少处，再用带色腻子部分补一次，复补腻子与第一遍漆色相同。
(3)磨光。如规划有此工序(属中高档油漆)，宜用 1 号以下细砂布打磨，用力应轻而匀，留心不要磨穿漆膜。
2 涂刷第二遍油漆
(1)当一般油漆味究竟一层面漆时，运用原装油漆涂刷，但不宜掺催干剂。
(2)磨光。规划要求有此工序 (中、高档油漆) 时，同上。
(3)潮布擦净。将洁净潮布重复在已磨光的油漆面上揩开镜，留心擦布上的纤细纤维不要被沾上。
关键技术 8
刷涂操作留心事项
(1)运用漆刷时，一般应选用直握方法，用手将漆刷握紧，首要以方法操作刷漆。
(2)涂漆时，刷漆应蘸少量的涂料，刷毛浸入漆的部分，应为毛长的 1 / 2 到 1 /3。蘸漆后，要将漆刷在漆桶内的边上轻抹一下，除掉剩余的漆料，以防产生流坠或许低落。
(3)对单调较快的涂料，应从被涂物的一边按必定的次第快速、连续地刷峻峭润饰，不宜重复刷涂。
(4)对单调较慢的涂料，应按涂敷、抹峻峭润饰三道工序进行操作。
(5)刷涂的次第。一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，究竟用漆刷轻轻地抹理边际和棱角，使漆膜均匀。细密、亮光和滑润。
(6)刷涂的走向。刷涂垂直表面时，究竟一道，应由上向下进行; 刷涂水平表面时，究竟一道应按光线照射的方向进行。
关键技术 9
喷涂施工参数要求
(1)喷枪嘴与被喷物表面的距离，一般应操控在 300~380mm 为宜。
(2)较大的物体喷幅宽度以 300~500mm 为宜，较小的物件以 100~300mm 为宜，一般以 300mm 左右为宜。
(3)喷枪与物面的喷发角度为 30°~80°。
(4)喷幅的搭接应为喷幅宽度的 1 /6~1/4，视喷幅的宽度而定。
(5)喷枪作业速度为 60~100cm/s.
关键技术 10
喷涂法防腐施工
喷涂法施工多用于要求较高的油漆施工。喷涂设备运用前，赢首要检查高压体系各固定螺母，以及管路接头是否拧紧，如有松动现象，则应拧紧。
(1)当在室内风管表面上喷漆时，应事先将非喷涂部位用废纸等物品遮拦好，防止被污染。风管与喷枪应先清洗洁净，经试喷正常后才华正式施工。
(2)用于喷涂的油漆，运用时有必要掺加相应的稀释剂或许相应的稀料，掺量以能顺利喷出成雾状为准(一般为漆重的 1 倍左右)。一个作业物面层或一项工程上所用的喷漆量宜一次配够。一般，涂料需通过滤后才华运用，不然简略阻塞喷嘴。一般应过 0.125mm 孔径铲除杂质。
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